传统的贴合机的缺点：
用传统的电加热方式，加热效果差， 

PVC薄膜贴合机的第二加热装置的3大优点： 
1、第二蒸汽发生器将水进行加热成水蒸气，通过第二输送管输送 到第二加热辊筒中，水蒸气和第二加热辊筒进行热交换，将第二加热辊筒升温，第二输送泵通过第二回流管将水送回到第二蒸汽发生器中，水可循环使用，从而可将PVC薄膜进行加热，能源利用率高。 
2、第二加热辊筒的外径为第一加热辊筒外径的五倍以上，采用该结构，可使PVC薄膜有足够的时间加热到足够的温度，加热效果好。 
3、第二进口的数量为两个，且相对第二安装轴对称布置；第二出口的数量为两个，且相对第二安装轴对称布置，采用该结构，可使第二加热辊筒内部加热更加均匀，升温快速。 

PVC薄膜贴合机的第二加热装置工作原理：

第二加热装置设置在第一加热装置的侧部，包括第二蒸汽发生器和轴向固定且周向转动设置在机架上的第二加热辊筒，第二加热辊筒的外径为上述第一加热辊筒外径的五倍以上，第二加热辊筒内部具有空腔，第二加热辊筒两端分别开设有第二进口和第二出口，第二蒸汽发生器的出口通过第二输送管与第二加热辊筒的第二进口相连通，第二蒸汽发生器的回流口通过第二回流管与第二加热辊筒的第二出口相连通，第二回流管中设置有第二输送泵。接通第二蒸汽发生器的电源，第二蒸汽发生器将水进行加热成水蒸气，第二蒸汽发生器出口处的水蒸气通过第二输送管输送到第二加热辊筒的第二进口中，水蒸气和第二加热辊筒进行热交换，可将第二加热辊筒升温，通过第二加热辊筒可同时对第一层PVC薄膜、第二层PVC薄膜和第三层PVC薄膜进行再加热，第二输送泵通过第二回流管将第二加热辊筒内 的水送回到第二蒸汽发生器的第二出口中，从而完成再加热作业；第二加热辊筒的外径为 第一加热辊筒外径的五倍以上，采用该结构，可使第一层PVC薄膜、第二层PVC薄膜和第三 层PVC薄膜有足够的时间加热到足够的温度，加热效果好。