现有的贴合机一般由数个薄膜导入机构、数个薄膜预热机构、热复合机构、冷却机构、保护膜复合机构、收卷机构组成，工作时，数个薄膜导入机构将多种薄膜导入相应的薄膜预热机构进行预热，然后同时导入热复合机构进行热熔融复合，复合后的复合薄膜导入冷却机构进行冷却，在冷却机构进行冷却的同时，通过保护膜复合机构往复合薄膜表面贴上保护膜，完全冷却后的复合薄膜由收卷机构收卷。冷却机构包括数个内腔导入有热水的由动力带动的温炼辊以及由动力带动的直径比温炼辊大的数个内腔导入有冷水的冷却辊。保护膜复合机构的保护膜导入口设置在冷却辊上。

已有技术由于冷却辊内腔所导入的是冷水，采用冷水冷却，虽然可以比较快地冷却复合薄膜，从而可减少冷却辊的数量，但是，却不容易选择恰当的位置导入保护膜，以便保护膜既能有效地黏贴在复合薄膜上，同时，黏贴时，复合薄膜已经得到有效的内应力消除，从而不能有效地保证产品的质量。

贴合机的复合保护膜部分的改进结构
包括数个薄膜导入机构、数个薄膜预热机构、热复合机构、冷却机构、保护膜复合机构、收卷机构，冷却机构包括数个内腔导入有热水的由动力带动的温炼辊以及由动力带动的直径比温炼辊大的数个冷却辊，其特别之处在于冷却辊有12根以上，前3—5根冷却辊的容腔导入热水，其他的冷却辊容腔导入冷水或者冷冻水，保护膜复合机构的保护膜导入口位于容腔导入热水的最后一个冷却辊或者容腔导入冷水的最前面的冷却辊上。本专利申请的保护膜导入机构的保护膜导入口位于容腔导入热水的最后一个冷却辊或者容腔导入冷水的最前面的冷却辊上，既使一般的低成本的保护膜（如低粘合力保护膜）能利用复合薄膜的高的温度来保证黏贴效果，同时，复合薄膜的内应力在一定程度上被消除了很多，余下的内应力所导致的复合薄膜物理形态上的变化已经不足以影响保护膜的产品的质量。

贴合机的复合保护膜部分的改进结构

具有保护膜既能有效地黏贴在复合薄膜上，同时，黏贴时，复合薄膜已经得到有效的内应力消除的优点。