我们观察到了以上气泡现象，我们想消除一个东西必须知道这个东西发生的原理。所谓说知己知彼百战不殆。我们先来了解一下全自动贴合机气泡产生的原理：

　　(一)、脱泡三大要素：时间、温度、压力。

　　温度加热：可以增加胶的粘度，加速胶的流动性，增加滋润度

　　压力加压：可以加速胶的流动 ，增加滋润度，施压去除气泡

　　时间：可以使胶持续流动 ，催化溶入现象去除气泡

　　(二)、气泡产生的原理

　　LCM和TP个体表面是不会完全平整，毫无公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨边缘，TP VA 区域边缘残留气膜是必定的;另外在G+G全贴合中，也会产生少量气泡。脱泡的三大要素，时间，温度，压力 ，主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适 当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量不会排除或消失，只会扩散至OCA表面及融入OCA中。合适的脱泡温度，压力，时间，避免胶的边缘吸收太多的空气。

　　我们知道使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过脱泡脱除，但20%的几率会留小单点的小气泡，我们把这种小气泡叫做如下俩种类型：

　　1、脱泡不良

　　2、Delay Bubble

　　一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA变大了，行成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。