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那么在贴合机操作中有哪些实用的技巧?

新闻来源:本站人气:227发表时间:2021-06-21

在模切作业、平刀使用中,贴合机是必不可少,其主要作用是辅助模切主机冲切,对模切主机所冲切的材料进行冲切前的材料复合和冲切后的废料排废使用。在整个组合线作业中,贴合机是不可或缺的一部分。那么在贴合机操作中有哪些实用的技巧呢?下面华科力达小编就从以下几个方面和大家罗列一下。
一、贴合机张力的调节原则

因贴合机磁粉张力控制或机械张力控制,其张力没有恒张力控制,因此收放料张力随材料卷径大小需要适当调整。

①卷径越大张力越大,当卷径变小时适当减少张力;

②张力的大小根据产品材质来决定:有伸缩性的、易拉断的材料张力不宜过大,须根据产品的实际情况决定;

③收料轴的张力应大于放料轴的张力,但收料轴的张力受废料及卷径大小的影响,要作适当调整,卷径越大张力应该越大;

④贴合张力不宜过分调整,以带动材料正常走料、便于排废为原则。

二、影响材料正常走料的因素

在贴合机的操作过程中,我们经常会遇到材料偏移、难以准确复合、贴合错位等现象。那么,导致材料出现以上问题的主要原因有哪些?

①贴合座中,复合压料辊的不平整引起复合不准。此种原因在于复合压料辊不平整导致材料受力不均匀,使整版材料无法平行前移;

②材料走料时未开吸风板,导致进料时材料未受到均匀的牵引拉力,引起材料无法平行进料;

③复合时,底部放料料带和复合料带不在同一平行刻度位置引起错位;

④复合时有料带在放料时未打开张力,导致材料未进行张力牵引而使进料不均匀引起;

⑤未明确固定收放料轴、导料杆、过料板上的限位制具,导致材料未进行明确限位引起的。

以上内容就是对贴合机张力的调节原则和材料正常走料的因素的介绍,了解掌握了贴合机的基本性能和使用,才能使贴合机更好的工作减少使用中的故障。想要了解更多关于贴合机可以关注华科力达,后期会不断更新的!
此文关键词:贴合机