真空贴合机出现的常见的问题有哪些,解决方法你学会了吗?真空贴合机又称触摸屏贴合机,是一款专业用于手机爆屏维修行业中的维修更换爆屏的设备。目前的真空贴合机有全自动以及半自动的,全自动跟半自动贴合机的不同之处就是全自动真空贴合机的下模是自动模式的,因为下模装有进口自动导轨,在启动后下模会自动工作,工作完后会自动复位。
半自动的真空贴合机的下模就是需要操作者先把下模推进去与感应器接触到了才能启动,否则不位的话容易引起程序错乱。而真空贴合机的常见故障就是压模不下降以及压模不上升。那么今天就来介绍一下如何解决真空贴合机出现压膜故障的问题?
通常情况下真空贴合机出现压膜故障,主要有以下两个因素:
1、真空贴合机压模不上升,即是真空泵电源线插错了地方,很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面
2、压模不下降有两种原因,一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧,对于这种情况最好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了
解决方法:
1、把真空贴合机的真空泵的电源线重新插好就可以了。
2、若是因为精劲真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧导致压模不下降,只需要把调节螺丝松开即可;若是因为真空表被调乱了,只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决了。
以上内容就是真空贴合机出现压膜故障的原因以及解决方法,在真空贴膜机工作时尽量避免出现故障,在出现故障的时候也能够更好的解决,想要了解更多贴合机可以关注华科力达,后期会不断更新的!