PVC薄膜贴合机的第三加热装置设置在上料台的侧部,包括第三蒸汽发生器、设置在机架上的第三加热辊筒和电加热器,第三加热辊筒两端分别开设有第三进口和第三出口,第三蒸汽...[查看详细]
传统的贴合机的缺点: 用传统的电加热方式,加热效果差, PVC薄膜贴合机的第二加热装置的3大优点: 1、第二蒸汽发生器将水进行加热成水蒸气,通过第二输送管输送 到第二加...[查看详细]
现有贴合机的缺点: 没有预热装置,不能对三层基材进行预热 PVC薄膜贴合机的第一加热装置工作原理如下: 成品膜由第一层PVC薄膜、第二层PVC薄膜和第三层PVC薄膜贴合加工而...[查看详细]
随着人们生活水平的不断提升,对于生活、工作以及城镇化改造等过程中对装修效果的要求越来越高,装修所需要的资源消耗同比也越来越大,导致资源非常匮乏。为了满足人们的需...[查看详细]
贴合机加工灯箱布由于具有柔韧性好、透光均匀、寿命长、便于分隔安装、着墨性好等特性,主要被作为户外材料运用与大型广告的制作. 贴合机加工灯箱布的具体生产工艺...[查看详细]
传统的灯箱布利用网格布的中孔透过由PVC面与PVC底的中孔相黏合的,中孔大小在3-5mm左右。因为一般PVC喷绘灯箱布中间是凹凸不平的网格布来做增强布的,PVC薄膜又是非常软的...[查看详细]
精密贴合机调节机构包括转盘与连接带,转盘轴向固定于调节杆上且转盘可绕调节杆的轴心线周向旋转,转盘在外圆面上周向设置有卡齿,连接带连接于转盘之间,连接带上均布有供...[查看详细]
近年来,由于电脑等点子设备相关的行业中越来越多的采用薄膜与另一基材贴合的材料,在传统的贴合机生产工艺流程中,使用者需要在贴合机开动前,通过手动对准各材料之间的位...[查看详细]
目前包装盒使用过胶定位后,采用人工操作进行包面纸作业后通过人工将长边向里折入,采用竹签为治具向里刮平,然后将短边折入,最后采用除泡机除泡。在生产过程涉及到过多的工人...[查看详细]
目前模切行业成品贴合多为单纯性的手动工作,仅可实现贴合,无法完成其他工作。现有的贴合工作都是人工在简易的工装上手动完成,即工人将第一层材料置于工装定位销上定位,...[查看详细]
现有技术下的贴合机在进行全贴合时,首先通过上模内的负压吸紧装置从触摸屏预定位装置上将触摸屏吸起,然后在与固定有显示屏的下模合模抽真空,进行真空状态下的全贴合,此...[查看详细]
塑料复合膜在加工生产过程中,由于单片膜的生产只能限于一定厚度,若需要得到厚度较大且具有多种性能的塑料膜,就需要通过贴合机将单一性能的单片膜进行复合,形成具有较大...[查看详细]
现有的光学玻璃贴合机多采用点胶贴合方式,通过人工来确定位置和工艺要求,靠操作者经验控制胶水的流量以及贴合压力大小,首先将光学玻璃分别定位在真空平台上,其次由点胶...[查看详细]
自动刷胶贴合机的组成包括机架、校正、刷胶、UV 固化(UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料、油墨、胶...[查看详细]
触膜屏,大体结构是由X线膜、Y线膜等功能膜贴合而成的多层复合膜结构,贴合时通常将一者称为A膜,而另一者称为B膜,在A膜和B膜间还必须有一层胶粘膜。触膜屏的制作工艺中,...[查看详细]
在液晶或触控面板等产品的制造过程中,常必须将两板件利用黏胶贴合在一起,而由于产品越精细对于贴合精度的要求就越高 ;但一般的贴合机多为单站式的设计,只是对板件进行...[查看详细]
软基层和硬基层贴合在一起的贴合机是触摸屏行业一款重要设备,主要用来将 软基层与硬基层贴合在一起的工艺过程。目前国内能够实现软基层对硬基层贴合的设备很多,但大多数...[查看详细]
双面胶在现代生活中具有非常广泛的应用范围,其原理主要是通过在一具有双面黏贴能力的胶体一面,附以离型纸,使其初始状态处于单面具有黏贴能力,当该面黏贴上物体后,再将...[查看详细]
液晶显示器为一种利用液晶分子所制作而成的显示器,由于具有结构轻巧的特性,因此被广泛地使用在各类电子产品中。由于液晶本身只是提供一种各向异性的介质,使光的偏振方向...[查看详细]
目前,市场上笔记本电脑及手机等触摸显示设备的生产过程中,OGS( 玻璃基板:平板显示产业的关键基础材料之一 )全贴合工艺已经发展成最主流的工艺之一,但是它的缺点比较多...[查看详细]
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